Stel je voor het is een drukke productiedag. Alles loopt op rolletjes totdat een transportkar vastloopt door een defect wiel. De hele lijn staat stil. In de voedselindustrie is dit meer dan alleen vervelend. Het is een direct risico voor productveiligheid, hygiëne en je planning. Ongeplande stilstand kost de industrie wereldwijd miljarden en de helft daarvan is te voorkomen. Hoe? Met slim en hygiënisch wielonderhoud in de voedingsindustrie.

Wielen lijken misschien een klein detail in je productieproces maar ze zijn de onzichtbare helden die alles letterlijk draaiende houden. In een omgeving waar hygiëne alles is en schoonmaakmiddelen agressief zijn worden ze zwaar op de proef gesteld. Goed onderhoud is daarom geen kostenpost maar een strategische investering in continuïteit en veiligheid. In deze gids delen we onze kennis als familiebedrijf en laten we je zien hoe je de levensduur van je wielen maximaliseert en tegelijkertijd voldoet aan de strengste hygiënenormen.

Waarom wielonderhoud cruciaal is voor HACCP

Ieder bedrijf in de voedselsector kent de term HACCP. Het is de basis voor voedselveiligheid. Maar heb je er ooit bij stilgestaan dat de wielen onder je karren en machines een kritiek controlepunt kunnen zijn? Vuil en bacteriën kunnen zich ophopen in versleten loopvlakken of slecht onderhouden lagers. Tijdens het schoonmaken is het essentieel dat wielen geen verborgen hoekjes hebben waar vuil achterblijft.

Hygiënisch ontworpen wielen gemaakt van materialen als rvs en specifiek polyurethaan zijn de eerste stap. Maar zonder een gedegen onderhoudsplan verlies je alsnog de controle. Regelmatige inspectie en reiniging zijn geen suggesties maar een vereiste om besmettingsrisico’s te minimaliseren en aan de regelgeving te voldoen.

De juiste onderhoudsstrategie kiezen

Niet elk onderhoud is gelijk. In een hygiënische omgeving kun je je simpelweg geen reactieve aanpak veroorloven.

Correctief onderhoud wachten tot het breekt

Dit is de meest risicovolle aanpak. Je wacht tot een wiel defect is en vervangt het dan pas. De gevolgen zijn vaak groot. Denk aan productiestilstand, schade aan vloeren en het risico op verontreiniging door afgebroken deeltjes. In de voedingsindustrie is dit een absolute no-go.

Preventief onderhoud de gouden standaard

Dit is de strategie die je wilt volgen. Door een vast schema van inspectie, reiniging en smering voorkom je problemen voordat ze ontstaan. Onderzoek toont aan dat een goed preventief onderhoudsschema tot wel 50% van de ongeplande stilstand kan elimineren. Het is de meest effectieve manier om de levensduur van je wielen te verlengen en de veiligheid te waarborgen in je intern transport.

Predictief onderhoud de toekomst

Met behulp van sensoren en data kun je de conditie van wielen continu monitoren en slijtage voorspellen. Hoewel dit nu nog geavanceerd is wordt het steeds toegankelijker en toont het de toekomst van efficiënt onderhoud.

Praktische stappen voor hygiënisch wielonderhoud

Een goed plan is de basis. Hieronder vind je concrete stappen die je direct kunt toepassen om de levensduur en hygiëne van je wielen te garanderen.

Dagelijkse en wekelijkse routine

Een snelle visuele check aan het begin van elke dienst kan al veel problemen voorkomen. Let op zichtbare beschadigingen of opgehoopt vuil. Plan wekelijks een grondige reinigingsbeurt in. Gebruik hiervoor voedselveilige reinigingsmiddelen en zorg ervoor dat er geen resten achterblijven. Spoel de wielen goed af en droog ze volledig om corrosie en bacteriegroei te voorkomen.

Periodieke inspectie en smering

Een grondige inspectie is essentieel. Controleer de volgende punten regelmatig:

• Loopvlak
  Zoek naar scheuren, vlakke kanten of ingebedde deeltjes. Een beschadigd loopvlak kan de vloer beschadigen en is een broedplaats voor bacteriën.
  
• Lagers
  Draait het wiel soepel en stil? Speling of een schurend geluid duidt op versleten of vervuilde lagers.
  
• Bevestiging
  Zitten de gaffel en het wiel nog stevig vast? Losse bouten kunnen gevaarlijke situaties veroorzaken.

Gebruik voor het smeren van de lagers uitsluitend voedselveilige (H1-gecertificeerde) smeermiddelen. Dit voorkomt dat er per ongeluk schadelijke stoffen in je product terechtkomen.

Vervanging is geen nederlaag

Zelfs met het beste onderhoud komt er een moment dat een wiel vervangen moet worden. Wacht hier niet te lang mee. Een versleten wiel verhoogt de rolweerstand waardoor medewerkers fysiek zwaarder belast worden en het risico op ongevallen toeneemt. Zorg dat je kiest voor hygiënische vervangingsonderdelen zoals afgedichte rvs-lagers om de hygiënische standaard hoog te houden.

Materialen die het verschil maken

De keuze voor het juiste materiaal is allesbepalend voor de levensduur en onderhoudsbehoefte. In de voedingsindustrie waar vaak met water en chemische middelen wordt gereinigd is roestvast staal (rvs) voor de gaffels en lagers de standaard. Het is corrosiebestendig en makkelijk te reinigen. Voor het loopvlak zelf is polyurethaan vaak een uitstekende keuze. Het is slijtvast, laat geen strepen achter en is goed bestand tegen veel oliën, vetten en chemicaliën. Als familiebedrijf met jarenlange ervaring adviseren wij je graag over de beste materialen voor jouw specifieke toepassing binnen materials handling.

De meetbare winst van goed onderhoud

Investeren in kwalitatieve wielen en een strak onderhoudsplan levert direct geld op. Een case study in de voedingsindustrie toonde aan dat de implementatie van een preventief onderhoudsschema voor transportkarren leidde tot een afname van 60% in defecten. Dit betekent minder stilstand, lagere reparatiekosten en een hogere productiviteit. Goed onderhoud betaalt zichzelf terug door een langere levensduur van je materiaal en een soepeler, veiliger productieproces.

Veelgestelde vragen over wielonderhoud

V: Hoe vaak moeten wielen in de voedingsindustrie worden geïnspecteerd?
A: Dit hangt af van de gebruiksintensiteit en de omgeving. Een goede vuistregel is een dagelijkse visuele controle en een wekelijkse grondige inspectie inclusief reiniging. In zeer veeleisende (natte of koude) omgevingen kan een hogere frequentie nodig zijn.

V: Welk type smeermiddel is het beste voor een hygiënische omgeving?
A: Gebruik altijd een H1-gecertificeerd voedselveilig smeermiddel. Deze zijn speciaal ontwikkeld voor situaties waar incidenteel contact met voedsel kan voorkomen en voldoen aan de strenge eisen van de industrie.

V: Zijn rvs wielen altijd de beste keuze?
A: Voor de gaffels, assen en lagers is rvs (zoals AISI 304 of 316) bijna altijd de beste keuze vanwege de weerstand tegen corrosie en chemicaliën. Het materiaal van het loopvlak hangt af van de toepassing. Polyurethaan, polyamide of specifiek rubber kunnen afhankelijk van de vloer, het gewicht en de temperatuur de beste prestaties leveren.

V: Wat is de grootste fout die bedrijven maken bij wielonderhoud?
A: De meest gemaakte fout is het negeren van kleine tekenen van slijtage. Een klein scheurtje of een beetje speling wordt vaak gezien als onbelangrijk totdat het leidt tot een catastrofale storing. Proactief handelen op basis van regelmatige inspecties is de sleutel tot succes.

Jouw partner in beweging

Het onderhouden van industriële wielen in de voedselindustrie is meer dan een checklist afvinken. Het is een essentieel onderdeel van je kwaliteits- en veiligheidssysteem. Door de juiste keuzes te maken in materiaal, ontwerp en onderhoudsstrategie zorg je voor een veilige werkomgeving en een ongestoorde productie.

Bij MK Industrial wheels begrijpen we dit als geen ander. Als familiebedrijf staan we al jarenlang klaar om onze klanten te helpen met meer dan alleen een product. We denken met je mee en bieden advies op maat. Wil je weten hoe we jouw processen soepeler kunnen laten verlopen? Neem dan gerust contact met ons op voor een vrijblijvend gesprek. We staan je graag te woord en vertellen je meer over ons.