Stel je voor dat je machines plotseling tot stilstand komen, midden in een cruciale productiefase. De oorzaak? Een versleten wiel, onopgemerkt gebleven tot het te laat was. Dit is een scenario dat we bij MK Industrial Wheels te vaak zien, en het is een die veel verder gaat dan alleen een kapot onderdeel. Het raakt je productiviteit, je planning, en uiteindelijk je portemonnee. Ongeplande stilstand kost de wereldwijde industrie jaarlijks maar liefst 50 miljard euro, waarbij de helft van die kosten te wijten is aan defecten die voorkomen hadden kunnen worden. Dit is waar preventief onderhoud voor jouw industriële wielen het verschil maakt.

Als familiebedrijf begrijpen we de waarde van betrouwbaarheid en continuïteit in jouw bedrijfsvoering. Wij geloven dat voorkomen beter is dan genezen, vooral als het om de kritieke rol van wielen in je bedrijf gaat. Preventief onderhoud is niet zomaar een taak, het is een investering in de toekomst van je bedrijf, waardoor je proactief problemen aanpakt voordat ze echt hoofdpijn veroorzaken. Je verschuift van reactief reageren op calamiteiten naar een weloverwogen strategie die de levensduur van je waardevolle apparatuur maximaliseert.

Correctief, preventief of predictief onderhoud

Niet elk onderhoudsplan werkt hetzelfde. De aanpak die jij kiest, bepaalt hoeveel grip je hebt op kosten, stilstand en veiligheid. Grofweg zijn er drie strategieën die je kunt toepassen bij industriële wielen.

Correctief onderhoud

Dit is de meest reactieve vorm. Je grijpt pas in wanneer een wiel defect raakt of volledig uitvalt. Het voordeel? Geen kosten vooraf. Maar de keerzijde is groot: onverwachte stilstand, spoedreparaties en verlies aan productiviteit. Correctief onderhoud is daarom alleen geschikt voor niet-kritische toepassingen, waar een storing geen directe impact heeft op je proces.

Preventief onderhoud

Hier werk je met vaste onderhoudsintervallen, gebaseerd op tijd of gebruik. Door wielen periodiek te controleren en onderdelen op tijd te vervangen, voorkom je plotselinge storingen. Dat verlengt de levensduur en verlaagt de totale onderhoudskosten. Soms vervang je een onderdeel dat technisch gezien nog even mee had gekund, maar de winst zit in de rust en betrouwbaarheid die je ervoor terugkrijgt. Deze aanpak is ideaal voor de meeste industriële toepassingen, zoals polyurethaan wielen in intern transport of volrubber banden in de bouw.

Predictief onderhoud

De meest geavanceerde strategie gebruikt real-time data en sensoren. Het systeem meet continu de conditie van je wielen, denk aan temperatuur, vibratie of slijtage  en voorspelt precies wanneer onderhoud nodig is. Zo plan je ingrepen alleen wanneer het écht moet. Dat voorkomt onnodige vervanging en minimaliseert stilstand. De investering in sensortechnologie en software betaalt zich vooral terug bij kritische toepassingen, bijvoorbeeld in de offshore of geautomatiseerde productielijnen.

Bij MK Industrial Wheels zien we dat preventief onderhoud in de meeste situaties de beste balans biedt tussen betrouwbaarheid, kosten en eenvoud. Door regelmatig te inspecteren, slijtage vroegtijdig te signaleren en onderdelen tijdig te vervangen, voorkom je escalatie en houd je je bedrijf letterlijk in beweging.

De onmiskenbare rendement op investering van preventief wielonderhoud

Laten we eerlijk zijn, elke investering moet rendement opleveren. Preventief onderhoud van je industriële wielen is daarop geen uitzondering, sterker nog, de ROI is vaak direct meetbaar en indrukwekkend. We hebben het over een potentiële reductie van je totale onderhoudskosten met wel 10 tot 20%, en de eliminatie van maar liefst 50% van de productiekosten die voortvloeien uit ongeplande stilstand. De kosten voor onderhoud in de industriële productie in Europa bedragen jaarlijks 10-12% van de totale productiekosten; stel je eens voor hoeveel je daarop kunt besparen.

Wat betekent dit concreet voor jouw bedrijf?

• Minder ongeplande stilstand
  Door structureel wielen te controleren en te onderhouden, verminder je de kans op plotselinge defecten die je productie lamleggen. Dit betekent meer uptime en een hogere output.

• Langere levensduur van je wielen
  Goed onderhouden wielen, of het nu gaat om polyurethaan wielen van Räder Vogel of specifieke persbanden, gaan simpelweg langer mee. Dit betekent dat je minder vaak hoeft te investeren in nieuwe wielen.

• Lagere reparatiekosten 
  Preventief onderhoud is vaak goedkoper dan een spoedreparatie na een onverwachte storing. Je voorkomt dure noodoplossingen en overwerk.
  
• Hogere veiligheid
  Defecte wielen kunnen leiden tot gevaarlijke situaties op de werkvloer. Regelmatig onderhoud draagt bij aan een veiligere omgeving voor je medewerkers.

Een mooi voorbeeld hiervan zien we bij een bedrijf in de voedselindustrie, waar hygiëne en continuïteit cruciaal zijn. Door een preventief onderhoudsschema voor hun transportwagens te implementeren, waarbij de wielen en lagers maandelijks werden geïnspecteerd en gereinigd, zagen ze het aantal storingen met 60% dalen. Dit leidde tot een directe kostenbesparing op reparaties en een aanzienlijke verbetering van de algehele efficiëntie. Het is een duidelijk bewijs dat de investering in preventie zich ruimschoots terugbetaalt.

Zo implementeer je effectief preventief wielonderhoud een stappenplan voor succes

Een goed preventief onderhoudsplan voor je wielen is geen kwestie van nattevingerwerk, maar van een gestructureerde aanpak. Volg dit stappenplan om ervoor te zorgen dat jouw wielen optimaal presteren en langer meegaan.

Stap 1 inventarisatie en kritikaliteitsanalyse van je wielpark

Begin met het in kaart brengen van alle wielen in je bedrijf. Welke machines zijn cruciaal voor je productieproces? Welke wielen dragen de zwaarste belasting? Denk aan de specifieke eisen in sectoren zoals de offshore en onshore industrie waar wielen extreme omstandigheden moeten weerstaan, of in het intern transport waar frequente bewegingen slijtage versnellen. De kritikaliteit van elk wiel bepaalt hoe intensief het onderhoud moet zijn.

Stap 2 risicoanalyse en bepalen van onderhoudsintervallen voor je wielen

Analyseer de veelvoorkomende faalmechanismen voor jouw type wielen. Slijtage van het loopvlak, lagerschade door vuil of vocht, of de-bonding bij polyurethaan wielen zijn veelvoegend. Op basis hiervan kun je realistische onderhoudsintervallen bepalen. Dit kan tijdgebonden zijn (bijvoorbeeld elke maand) of gebruiksgebonden (na X aantal draaiuren of kilometers).

Stap 3 opstellen van onderhoudsschema’s en checklists voor wielen

Creëer duidelijke, praktische onderhoudsschema’s en checklists. Denk aan visuele inspecties op beschadigingen, metingen van de resterende dikte van het loopvlak, controle van de lagers op speling of vreemde geluiden, en het checken van de bevestiging. Voor specifieke wielen, zoals die in de attractiebouw, zijn uiterst gedetailleerde schema’s essentieel voor de veiligheid.

Stap 4 selectie van hulpmiddelen en training voor je team

Zorg dat je team de juiste kennis en gereedschappen heeft om het onderhoud uit te voeren. Dit kan variëren van basisgereedschap voor inspectie tot specifieke vetten voor lagers. Eenvoudige, visuele trainingsmaterialen helpen om iedereen snel op de hoogte te brengen van de procedures.

Stap 5 meting evaluatie en continue optimalisatie van je wielonderhoud

Houd bij welke onderhoudstaken zijn uitgevoerd, wat de bevindingen waren en hoeveel storingen zijn voorkomen. Gebruik deze data om je onderhoudsplan continu te verfijnen. Door te meten en te evalueren, kun je je strategie optimaliseren en nog effectiever worden in het voorkomen van problemen.

Praktische tips voor preventief wielonderhoud in specifieke sectoren

De omgeving waarin je wielen functioneren, heeft een enorme impact op de benodigde onderhoudsfrequentie en -methode. Hier zijn enkele specifieke tips voor onze klanten in diverse sectoren:

Onderhoudschecklists voor je industriële wielen

Een algemene checklist voor je industriële wielen is onmisbaar:

• Visuele inspectie
  Controleer het loopvlak op scheuren, sneden, deuken of ongelijkmatige slijtage. Kijk ook naar de velg en de bevestiging.

• Lagers
  Draai het wiel handmatig om te controleren op speling, stroefheid of ongebruikelijke geluiden.

• Profiel
  Bij wielen met een profiel, zoals volrubber banden, controleer je of het profiel nog voldoende diepte heeft voor grip.

• Temperatuur
  Voel na gebruik of de wielen of lagers niet overmatig warm zijn, dit kan duiden op overbelasting of slijtage.

Schoonmaakinstructies voor een langere levensduur van wielen

Schoonmaken is meer dan alleen cosmetisch.

• Verwijder vuil
  Regelmatig vuil, stof, metaalsplinters of chemische resten van het loopvlak en rond de lagers verwijderen. In de voedselindustrie is dit essentieel voor hygiëne en voorkomt het dat agressieve stoffen het wiel aantasten.

• Gebruik juiste middelen
  Gebruik schoonmaakmiddelen die geschikt zijn voor het materiaal van je wielen (bijvoorbeeld specifiek voor polyurethaan wielen) om aantasting te voorkomen.

Advies over de juiste opslag van reservewielen en componenten

Zelfs in opslag kunnen wielen slijten of beschadigen.

• Droge, koele ruimte
  Bewaar reservewielen op een droge, koele plaats, uit direct zonlicht, om materiaalveroudering te voorkomen.

• Vermijd belasting
  Zorg dat wielen niet onder constante belasting staan, dit kan vervorming veroorzaken. Stapel ze indien mogelijk niet te hoog op elkaar zonder voldoende ondersteuning.

Veelgestelde vragen over preventief wielonderhoud

V: Hoe vaak moet ik mijn wielen inspecteren?
A: Dit hangt sterk af van de intensiteit van het gebruik en de omstandigheden. Voor zware toepassingen, zoals in de mijn- en tunnelbouw, kan dagelijkse inspectie nodig zijn. Voor lichtere toepassingen, zoals in de glas- en tuinbouw, volstaat vaak een wekelijkse of maandelijkse controle. De handleiding van de apparatuur of je leverancier kan hierin adviseren.

V: Wanneer is het de moeite waard om professioneel advies in te winnen voor mijn wielpark?
A: Als je merkt dat je veel storingen hebt, de levensduur van je wielen tegenvalt, of als je te maken hebt met complexe toepassingen waar standaardoplossingen niet volstaan, is het een goed idee om een expert in te schakelen. Wij kunnen helpen met een grondige applicatieanalyse en advies op maat. Bekijk onze uitgebreide servicepagina voor meer informatie.

V: Wat zijn de grootste valkuilen bij preventief wielonderhoud?
A: De meest voorkomende valkuilen zijn het ontbreken van een gestructureerd plan, onvoldoende training van het personeel, en het niet bijhouden van de onderhoudshistorie. Ook het onderschatten van de impact van de omgeving (bijvoorbeeld chemicaliën of extreme temperaturen) is een veelgemaakte fout.

V: Zijn alle wielen hetzelfde qua onderhoud?
A: Absoluut niet. Een volrubber band heeft ander onderhoud nodig dan een polyurethaan wiel. Polyurethaan wielen zijn bijvoorbeeld gevoelig voor bepaalde chemicaliën of oververhitting door overbelasting, terwijl volrubber banden meer aandacht vragen voor de bandenspanning (indien van toepassing) en het loopvlakprofiel. Ook de kwaliteit van de lagers en de behuizing is bepalend.

Preventief onderhoud van je industriële wielen is geen luxe, maar een noodzaak. Het beschermt je investering, optimaliseert je bedrijfsprocessen en geeft je de gemoedsrust die je nodig hebt. Als exclusieve distributeur van Räder Vogel in de Benelux, staan wij bij MK Industrial Wheels klaar om je te voorzien van hoogwaardige polyurethaan wielen, volrubber banden en persbanden, en natuurlijk van het deskundige advies van ons familiebedrijf. Wij helpen je graag om de beste onderhoudsstrategie voor jouw specifieke situatie te bepalen, zodat jouw wielen blijven rollen, zonder verrassingen.