Stel je voor dat de wielen die jouw processen draaiende houden plotseling stilvallen. Niet omdat ze versleten zijn, maar door iets wat vaak over het hoofd wordt gezien: de omgeving zelf.

Het kiezen van het juiste wielmateriaal is meer dan alleen kijken naar draagvermogen of loopvlak. Het is een strategische keuze die bepaalt hoe betrouwbaar, veilig en duurzaam jouw operatie blijft functioneren.

Bij MK Industrial Wheels begrijpen we dat als geen ander. We zien dagelijks hoe temperatuur, vocht, chemicaliën en UV-licht onzichtbaar invloed hebben op de levensduur van industriële wielen. Als familiebedrijf met jarenlange praktijkervaring helpen we je de juiste keuzes te maken, zodat jouw intern transport, productie of installatie blijft presteren, wat de omstandigheden ook zijn.

Chemische stoffen en hun invloed op wielen

In veel industrieën krijgen wielen te maken met chemicaliën zoals zuren, basen, oplosmiddelen, oliën en schoonmaakmiddelen. De schade die dit kan veroorzaken varieert van verkleuring tot volledige aantasting van het materiaal. Het gevolg is verminderde draagkracht, snellere slijtage en in sommige gevallen zelfs onveilige situaties.

Niet elk materiaal reageert hetzelfde. Polyurethaan staat bekend om zijn hoge slijtvastheid, maar sommige varianten, vooral polyester-polyurethanen, kunnen gevoelig zijn voor hydrolyse, waarbij water de polymeerstructuur afbreekt. Polyamide wielen presteren goed in chemische omgevingen, maar zijn minder geschikt bij extreme hitte of langdurige vochtige omstandigheden.

Wil je weten hoe wij de juiste keuze maken voor jouw sector? Lees meer over onze oplossingen voor de chemische industrie.

Wat hydrolyse betekent voor de levensduur van je wielen

Hydrolyse is een chemische reactie waarbij water het polymeer aantast en de sterkte en elasticiteit van het wiel vermindert. Vooral in de voedingsindustrie, waar regelmatig met water en stoom wordt gereinigd, is dat een serieus risico.

Daarom adviseren wij bij deze toepassingen vaak ether-polyurethanen of hoogwaardige polyamide varianten. Deze materialen zijn beter bestand tegen vocht en behouden hun eigenschappen langer.

Bekijk onze oplossingen voor de voedingsindustrie voor voorbeelden uit de praktijk.

Temperatuurverschillen en hun effect op prestaties

Lage temperaturen

In koelcellen of vrieshuizen worden materialen bros. Rubber verhardt en sommige kunststoffen verliezen hun flexibiliteit. Daardoor neemt de schokabsorptie af en daalt de draagkracht.

Speciaal geformuleerde polyurethaan- en polyamidewielen blijven soepel, zelfs ver onder nul, waardoor intern transport betrouwbaar blijft functioneren.

Zie ook onze toepassingen in de voedingsindustrie en intern transport.

Hoge temperaturen

In omgevingen met hitte, zoals ovens, metaalbewerking of bakkerijen, verliezen standaardmaterialen hun hardheid. Een wiel dat bij kamertemperatuur 1000 kilo aankan, kan bij 80 graden nog maar de helft dragen.

Daarom adviseren wij voor deze situaties hittebestendige materialen zoals fenolhars of gietijzer, gecombineerd met temperatuurbestendige lagers.

Meer weten over toepassingen in deze sector? Bezoek onze pagina over de metaal- en bouwindustrie.

Vocht en UV-straling als stille slijtagefactoren

Vochtigheid

Vocht tast niet alleen polymeren aan, maar ook metalen delen zoals naven en lagers. In omgevingen met water, nevel of zout, bijvoorbeeld offshore of in watertechniek, kan corrosie een groot probleem zijn.

Roestvrijstalen componenten of speciale coatings bieden hier een oplossing. Kijk bijvoorbeeld naar onze toepassingen in de offshore en onshore sector en water- en milieutechniek.

UV-straling

UV-licht is een stille vijand voor kunststof wielen. Het veroorzaakt veroudering, verkleuring en kleine scheurtjes in het oppervlak.

Gebruik daarom materialen met UV-stabilisatoren als je wielen buiten inzet, bijvoorbeeld in de agro-industrie of bij attractiebouw.

Materiaalkeuze per sector

De beste keuze hangt altijd af van jouw omgeving:

• Voedingsindustrie
  Combineer hygiëne met hydrolysebestendigheid.
  
• Chemische sector
  Gebruik rubber of polypropyleen voor hoge resistentie.
  
• Mijn- en tunnelbouw
  Kies robuuste PU- of volrubberwielen voor slijtvastheid.
  
• Theater- en podiumbouw
  Focus op stille, precieze wielen die onder belasting blijven presteren.

Ontdek meer voorbeelden op onze pagina over mijn- en tunnelbouw en theater- en podiumbouw.

Veelgestelde vragen

V: Welk wielmateriaal past het best bij mijn omgeving?
A: Dat hangt af van factoren zoals temperatuur, vocht, chemicaliën en belasting. Onze experts helpen je via een persoonlijke analyse om de juiste keuze te maken.

V: Bestaat er een universeel wiel dat overal inzetbaar is?
A: Nee, elk materiaal heeft zijn grenzen. Wij helpen je het beste compromis te vinden tussen prestaties, slijtvastheid en veiligheid binnen jouw specifieke omstandigheden.

V: Hoe kan ik de levensduur van mijn wielen verlengen?
A: Kies het juiste materiaal, plan regelmatig onderhoud en gebruik waar nodig coatings of afgedichte lagers. Kleine aanpassingen kunnen de levensduur aanzienlijk verlengen.

V: Bieden jullie ook maatwerkoplossingen voor specifieke omgevingen?
A: Ja, dankzij onze samenwerking met Räder-Vogel ontwikkelen we oplossingen op maat voor iedere sector. Van voedingsindustrie tot offshore en theaterbouw, we zorgen dat elk wiel optimaal presteert binnen jouw omgeving.

Investeer in prestaties en levensduur

De juiste materiaalkeuze is meer dan een technische beslissing. Het is een investering in continuïteit. Je voorkomt stilstand, verlaagt onderhoudskosten en verhoogt de veiligheid binnen je bedrijf.

Bij MK Industrial Wheels combineren we technische expertise met de service van een familiebedrijf. We denken met je mee, van analyse tot montage, zodat jij zeker weet dat je wielen blijven draaien, wat je omgeving ook vraagt.

Heb je vragen of wil je weten welke wielmaterialen het meest geschikt zijn voor jouw situatie?

Bel ons via +31 (0)418 782 540 of mail naar info@mkindustrialwheels.com.