Veiligheidsfactor voor wielen speelt een cruciale rol in de veiligheid, efficiëntie en levensduur van jouw industriële toepassingen. Als je industriële wielen kiest, ben je waarschijnlijk al bekend met het belang van draagvermogen. Maar wist je dat het maximale draagvermogen van een wiel zelden de enige factor mag zijn waar je op vertrouwt? Het is een veelvoorkomende misvatting die kan leiden tot onnodige stilstand, hogere kosten of zelfs onveilige situaties. Bij MK Industrial Wheels begrijpen we dat jouw bedrijf continuïteit en veiligheid voorop stelt. Daarom willen we je meenemen in de wereld van veiligheidsfactoren: een onmisbaar onderdeel van risicobeheer en efficiëntie.

Wij helpen je graag om de juiste keuze te maken, zodat jouw investering in wielen optimaal rendeert. Laten we samen kijken hoe je verder kijkt dan alleen de maximale capaciteit.

Waarom de maximale capaciteit niet genoeg is

De maximale capaciteit die op een wiel staat vermeld, is vaak bepaald onder ideale laboratoriumomstandigheden. Denk aan een perfect vlakke, schone vloer, een constante temperatuur en een gelijkmatig verdeelde, statische belasting. In de praktijk zien we zelden zulke perfecte scenario’s. Jouw toepassing is waarschijnlijk een stuk dynamischer, met onverwachte invloeden die de werkelijke belasting op het wiel drastisch kunnen veranderen.

Een veiligheidsfactor is een essentiële buffer die rekening houdt met al deze onzekerheden. Het is de marge die ervoor zorgt dat je wielen presteren zoals verwacht, zelfs onder zware of wisselende omstandigheden. Het draait niet alleen om het voorkomen van een breuk, maar ook om het garanderen van een lange levensduur en het minimaliseren van onderhoud.

Statisch of dynamisch draagvermogen, wat is het verschil

Voordat we de veiligheidsfactor induiken, is het belangrijk om het verschil te kennen tussen statisch en dynamisch draagvermogen. De internationale standaarden, zoals DIN EN 12527-12533 en ISO 22878-22884, vormen de basis voor hoe draagvermogens worden bepaald.

• Statisch draagvermogen
  Dit is de maximale belasting die een stilstaand wiel kan dragen zonder permanente vervorming of beschadiging. Het is een momentopname.

• Dynamisch draagvermogen
  Dit is de maximale belasting die een wiel kan dragen terwijl het in beweging is, over een bepaalde afstand en onder vastgestelde omstandigheden. Dit is de waarde die voor de meeste industriële toepassingen het meest relevant is, omdat de meeste wielen gebruikt worden voor transport.

Jouw dagelijkse werkzaamheden vragen vrijwel altijd om wielen met een voldoende dynamisch draagvermogen. Maar zelfs dan is de veiligheidsfactor van cruciaal belang.

De basisberekening van de wieldraagkracht

Om te beginnen met het bepalen van de juiste wielen, start je met een basisberekening van de benodigde capaciteit per wiel. De formule is eenvoudig:

•  Q = Totaalgewicht / aantal wielen

Echter, de praktijk leert ons dat in veel gevallen niet alle wielen tegelijkertijd de volledige belasting dragen, zeker niet op een oneffen ondergrond. Denk aan een kar met vier wielen die over een drempel rijdt; op dat moment dragen misschien maar drie, of zelfs twee wielen het hele gewicht. Daarom adviseren wij vaak om te rekenen met het (n-1)-principe:

•  Q = Totaalgewicht / (aantal wielen – 1)

Voor een systeem met vier wielen deel je het totaalgewicht dus door drie. Voor toepassingen met vloeistoffen of zeer ongelijkmatig verdeelde ladingen, kan het zelfs nodig zijn om door de helft van het aantal wielen te delen, of zelfs door twee (voor het scenario waarbij slechts twee wielen de last dragen).

Deze basiscapaciteit vermenigvuldig je vervolgens met de veiligheidsfactor (S) om het uiteindelijke benodigde draagvermogen per wiel te bepalen.

De veiligheidsfactor dekt risico’s af

Een veiligheidsfactor is meer dan een vermenigvuldigingsgetal. Het is een strategische keuze die de betrouwbaarheid van je gehele systeem beïnvloedt. Deze factor vangt onzekerheden op die je niet direct in je basisberekening kunt meenemen. Waar moet je aan denken?

• Onvoorspelbare belastingen
  Occasionele overbelasting, schokken door het vallen van lading of door ruwe ondergrond.

• Materiaalmoeheid en slijtage
  Materialen kunnen na verloop van tijd degraderen door herhaalde belasting.

• Milieu-invloeden
  Extreme temperaturen, chemicaliën, vocht, stof.

• Fabricagetoleranties
  Kleine afwijkingen in de productie van wielen of het te verplaatsen object.

In de bredere machinebouw zijn veiligheidsfactoren diep verankerd in normen zoals NEN en Eurocodes, waar ze rekening houden met belastingfactoren (γf) en materiaalfactoren (γm). Hoewel de berekening voor wielen vaak eenvoudiger is, is het achterliggende principe van risicobeperking hetzelfde. Het doel is altijd om de operationele betrouwbaarheid en veiligheid te waarborgen.

De kritieke invloeden die jouw veiligheidsfactor bepalen

De keuze van de juiste veiligheidsfactor is dus maatwerk. Diverse omstandigheden kunnen de effectieve draagcapaciteit van een wiel aanzienlijk beïnvloeden en vragen om een hogere veiligheidsmarge:

Snelheid van verplaatsing

Hoe sneller je beweegt, hoe groter de dynamische krachten. Denk aan het afremmen of versnellen, wat zorgt voor een momentane herverdeling van de belasting. Bij snelheden boven de 6 km/u kan het dynamische draagvermogen van wielen al met 20% tot 60% afnemen!

Ondergrond en obstakels

Een gladde, egale vloer is ideaal. Maar wat als je over drempels, oneffenheden, roosters of vuil rijdt? Elk obstakel veroorzaakt schokken en stootbelastingen die de wielen veel zwaarder belasten dan het statische gewicht zou suggereren.

• Gladde betonvloer
  Relatief lage veiligheidsfactor
  
• Oneffen tegelvloer of klinkers
  Hogere veiligheidsfactor
  
• Roosters of frequente drempels
  zeer hoge veiligheidsfactor

Temperatuur

Extreme temperaturen hebben een grote impact op de eigenschappen van wielmaterialen.

• Kou
  Bijvoorbeeld massief rubber behoudt op -40°C nog slechts zo’n 40% van zijn capaciteit. Polyurethaan kan bij lage temperaturen bros worden.
  
• Hitte
  Hoge temperaturen kunnen polyurethaan zachter maken, waardoor het gemakkelijker vervormt of de rolweerstand toeneemt.

Omgeving en chemicaliën

Worden je wielen blootgesteld aan water, oliën, zuren, basen of andere chemicaliën? Deze stoffen kunnen de levensduur en integriteit van het wielmateriaal aantasten, zelfs als de belasting nominaal is. Voor een toepassing in de voedselindustrie of waterzuivering zijn andere materialen en dus andere veiligheidsfactoren nodig dan in een droog magazijn. Bekijk onze gespecialiseerde oplossingen voor de voedselindustrie. Of ontdek onze expertise in water- en milieutechniek.

Gebruiksfrequentie en intensiteit

Een kar die incidenteel wordt verplaatst, vraagt om een andere veiligheidsfactor dan een transportband die 24/7 draait. Frequente starts, stops en schokken leiden tot snellere slijtage en materiaalmoeheid.

Belastingsverdeling

Is de last altijd perfect verdeeld over alle wielen, of zijn er scenario’s waarin de belasting significant verschuift, bijvoorbeeld bij het heffen van objecten of het transport van vloeistoffen? Onze expertise in intern transport.

Jouw partner in veilig en efficiënt risicobeheer

Het kiezen van de juiste veiligheidsfactor is een complexe afweging van al deze invloeden. Wij bij MK Industrial Wheels zijn gespecialiseerd in het adviseren over de meest geschikte wielen voor jouw unieke situatie. Als exclusieve distributeur van Räder Vogel in de Benelux, hebben we toegang tot hoogwaardige producten en diepgaande kennis over de prestaties onder diverse omstandigheden.

Wij denken graag met je mee, van de tekentafel tot de operationele praktijk. We kunnen samen met jou de risico’s in kaart brengen en de optimale veiligheidsmarge bepalen. Ons doel is om niet alleen wielen te leveren, maar om een betrouwbare partner te zijn die je helpt om je processen veilig en efficiënt te houden.

Wil je weten welke veiligheidsfactor jouw specifieke toepassing vereist? Laten we de uitdagingen samen analyseren. Of je nu wielen nodig hebt voor attractiebouw, offshore en onshore projecten, mijn en tunnelbouw of glas- en tuinbouw, wij hebben de expertise in huis.

Veelgestelde vragen over veiligheidsfactoren en wielen

We merken dat er vaak vragen zijn over dit belangrijke onderwerp. Hier beantwoorden we de meest voorkomende:

V: Is een hogere veiligheidsfactor niet onnodig duur?
A: Op korte termijn lijkt een lager geprijsd wiel met een lagere capaciteit misschien voordeliger. Echter, door een te lage veiligheidsfactor te kiezen, loop je het risico op snellere slijtage, frequenter onderhoud, onverwachte uitval en zelfs schade aan je goederen of letsel aan personeel. Deze verborgen kosten wegen vaak niet op tegen de initiële besparing. Een goed gekozen veiligheidsfactor is een investering in bedrijfszekerheid en lagere totale eigendomskosten (TCO).

V: Wat als mijn toepassing zo uniek is dat geen standaard veiligheidsfactor past?
A: Dat is precies waar onze expertise om de hoek komt kijken. Wij begrijpen dat elke toepassing zijn eigen specifieke uitdagingen heeft. Door middel van een grondige analyse van jouw operatie, de omgevingsfactoren en de aard van de belasting, kunnen onze specialisten een maatwerk advies geven. We kijken verder dan de standaard tabellen en leveren oplossingen die echt passen.

V: Hoe vaak moet ik mijn wielen inspecteren als ik de juiste veiligheidsfactor heb gekozen?
A: Hoewel een correct gekozen veiligheidsfactor de levensduur en betrouwbaarheid verhoogt, blijft regelmatige inspectie essentieel. Slijtage, invloeden van buitenaf en onverwachte omstandigheden kunnen na verloop van tijd de prestaties van zelfs de best gekozen wielen beïnvloeden. Wij adviseren je graag over een passend inspectieplan voor jouw specifieke situatie.

V: Welke materialen zijn het meest geschikt voor extreme omstandigheden?
A: Dit hangt sterk af van de aard van de extreme omstandigheden. Voor hoge temperaturen zijn bijvoorbeeld specifieke hittebestendige materialen nodig. Voor chemicaliën zijn speciale polyurethaan samenstellingen of rvs-componenten een betere keuze. Wij adviseren je hier graag over.